现如今木质胶合板板材在生活中的运用已变得非常的广泛，而木质胶合板又是在控制条件下制造的胶合木材，是一种人造板，并且是一种环保型木板，那么木质胶合板在拼接时所遇到的主要问题有哪些呢。

一，经常出现的便是拼出的单板端头不齐，这种状况主要是拼缝操作不当所构成的，在纵向有带胶拼机上进料时两端单板端头未对齐或者是单板齐边时不成矩形所构成的，对待这种状况需求知道单板齐边时应有一个基准，可将单板剪成平行的四边形。

二，木质胶合板合板拼接后胶带粘贴不牢，致使不健旺，发生这么的状况是因为胶纸带未充分湿润，拼缝机加热辊的温度过高或过低，上轧棍压力不够，处理的方法也简略，可以将胶纸带用水充分湿润，检查加热辊，增加上轧棍压紧力。

三，木质胶合板拼缝后发现过紧或过松的状况，产生这种的疑问主要是拼缝机的进料挤紧辊调整不适当构成的，遇见这样的状况咱们只需调整拼缝机工作台面下的一对锥形挤紧辊，使之适合即可。

通常状况下，木质胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，早胶合板工艺处理中要进行浸胶操作。

在浸胶处理之前，首要要做的便是单调处理，这么做的意图是去掉竹纤维里边的水分，让枯燥的竹片可以吸收到更多的胶水，胶合的异形板就愈加的防水，愈加的坚韧，这么浸泡好的竹帘拉出来还需要沥干表面的胶水，这么就可以节省胶水