在制作木质胶合板的时候，一般都是选用实木贴皮或科技木作为面料，木质胶合板需要经过冷压、热压、砂光、养生等工序。

如果要对木质胶合板进行涂胶加工的话，先要将上面的灰尘清除干净，保持清洁才可以。然后需要注意的是，涂胶的温度应该控制在20-30摄氏度之间，如果温度较低，需要的固化时间就会增长。在涂胶的时候，注意工具一定要干净，减少操作时间，避免陈化时间过长，同时在这个过程中，还要保证涂胶均匀，不漏涂，从而更加保证涂胶质量。

质量优异的木质胶合板通常可以用来制作包装箱，在粘合箱盖的时候，可以用手工或机械化的方法予以粘合，一般是要使用具有粘接性的自粘胶带粘合箱盖的接缝，这样才能够保证它的质量。

木质胶合板的配坯是将杨木、杉木、杂木等基板、内层单板、表背板按对称性原则、奇数层原则、纹理垂直原则板坯的工艺环节。而包装板厂家所谓的预压是将板坯堆成高度在冷压机上先进行的短时间冷压、初步胶合平整后再进入热压机热压。

将经双面涂胶的内层单板与未涂胶的芯板一起组坯、一次配板、一次预压的方式是采用的传统的工艺模式。由于目前常用的表背板的厚度较薄、内层单板翘曲变形较大或不平整，厂常将一张经单面涂胶的内层单板与未涂胶的表板或与背板先进行一次配板和预、热压进行修补整理进行次配坯、预压。第三种则是适当调整组培的顺序而进行的生产方法。

木质胶合板采用不同组培加工生产模式会在质量上表现出差异性，通常一种方式的加工工艺效果质量。